Processo di forgiatura dei denti e dell'adattatore della benna
Sappiamo tutti che tutte le fusioni di investimento consistono in numerose procedure di produzione.I denti della benna CFS adottano la tecnica della fusione a cera persa, chiamata anche fusione a cera persa, che include l'iniezione del modello in cera, l'assemblaggio dell'albero, la costruzione del guscio, la deparaffinazione, la fusione del metallo e altri trattamenti successivi.Il più grandevantaggio del casting di investimentoè che può ottenere un'elevata precisione dimensionale, una buona finitura superficiale e fondere tutte le forme complesse di leghe.
Di seguito sono riportati i processi di fusione dei denti di benna nella nostra fonderia in ogni fase:
Passaggio 1. Progettare i denti della benna con aspetto e dimensioni diversi in base alla domanda del mercato.
Passaggio 2. Dotato di attrezzature per la lavorazione di stampi e di un team tecnico professionale, possiamo lavorareutensileriaper tutti i tipi di fusione a cera persa, compresi i denti di benna.
Passaggio 3. La realizzazione del modello in cera è il primo passo per la fusionedenti di secchio.Il modello in cera viene utilizzato per formare la cavità del guscio refrattario.Pertanto, per ottenere denti della benna di qualità con elevata precisione dimensionale e finitura superficiale, il modello in cera stesso dovrebbe avere una precisione e una finitura superficiale così elevate.Ma come ottenere un modello in cera qualificato?Oltre a progettare un buon stampo, dobbiamo ancora scegliere un materiale in cera eccellente e un processo adeguato per il modello in cera.I vantaggi dei modelli in cera di CFS sono il basso punto di fusione, buona finitura superficiale e dimensioni, elevata resistenza e leggerezza.
Passaggio 4. L'assemblaggio dell'albero è il processo mediante il quale i modelli in cera dei denti della benna vengono attaccati al sistema di colata.
Passaggio 5. Le principali procedure di costruzione della shell includono:
UN.Unoil di assemblaggio dell'albero – Per migliorare la capacità di bagnatura del rivestimento, dobbiamo rimuovere l'olio superficiale dei modelli in cera.
B.Immergere l'assemblaggio dell'albero nel rivestimento ceramico e spruzzare sabbia sulla superficie.
C.Lastra ceramica asciutta e indurita.Ogni volta il rivestimento dello strato di rivestimento ceramico deve essere asciugato e indurito.
D.Dopo che il guscio di ceramica si è completamente indurito, è necessario rimuovere lo stampo di cera dal guscio, questo processo è chiamato decera.A seconda dei diversi metodi di riscaldamento, esistono molti metodi di deparaffinazione, principalmente utilizzato è lo stesso metodo del vapore a pressione.
e.guscio in ceramica per arrostire
Passaggio 6. Versare la lega metallica liquida per riempire la cavità del guscio.
Fase 7. Pulizia dei denti della benna di colata, comprende la rimozione del guscio, della sezione del canale di colata, del materiale refrattario attaccato e la pulizia dopo il trattamento termico come le scaglie.
Passaggio 8. Dopotrattamento termico, la struttura organizzativa dei denti della benna sarà uniforme e la resistenza all'usura sarà notevolmente migliorata, in modo che la durata di servizio migliorerà due volte rispetto a prima.
Passo 9. Attraverso un'ispezione completa del materiale e delle proprietà meccaniche dei denti della benna, possiamo prevenire efficacemente la commercializzazione di prodotti non qualificati.
Passaggio 10. Dipingere con colori come giallo, nero, verde, ecc. per adattarsi a diverse marche e macchine.
Passaggio 11. Imballare i denti della benna in una custodia di legno standard da eventuali danni e consegnarli al nostro cliente.
