Gruppo cilindro regolatore cingoli per escavatore e bulldozer

1. Produzione di molle a compressione con filo di acciaio per molle trafilato a freddo

Per le molle elicoidali tornite, dopo il processo di produzione, è necessario tagliarle per separare più molle collegate in un'unica molla. Per alcune molle importanti, è possibile aggiungere un processo di classificazione dell'altezza del grezzo prima di rettificare la superficie terminale per garantirne la qualità. Il processo di rettifica può anche essere suddiviso in rettifica grezza e rettifica fine, e dopo la rettifica grezza è possibile eseguire la sbavatura o la smussatura.

1. Produzione di molle elicoidali elastiche con filo di acciaio per molle trafilato a freddo

La produzione di molle elicoidali elastiche può essere completata in un'unica fase durante il processo di avvolgimento della molla per alcuni tipici grilli, utilizzando una speciale macchina avvolgitrice automatica per molle. È importante notare che il processo di rinvenimento per distensione dopo l'avvolgimento serve a eliminare le tensioni residue generate durante l'avvolgimento, mentre il processo di rinvenimento dopo la realizzazione dell'anello del gancio serve a eliminare le tensioni interne generate durante la realizzazione dell'anello del gancio. Sebbene questi due processi abbiano la funzione di eliminare le tensioni interne, non possono essere combinati in un unico processo, poiché il primo processo di rinvenimento ha la funzione di "regolare" per garantire la precisione di posizione relativa del grillo. Inoltre, la temperatura di riscaldamento del successivo processo di rinvenimento non deve essere superiore a quella del processo di rinvenimento precedente.

1. Produzione di molle a torsione con filo di acciaio per molle trafilato a freddo

Analogamente alla molla elastica, la produzione di molle a torsione utilizza una speciale macchina avvolgitrice automatica. Per alcuni tipici bracci di torsione, il processo può essere completato in un'unica fase durante il processo di avvolgimento della molla. Esistono due processi tecnologici tipici per la produzione di molle a torsione. Uno consiste nel tagliare prima il materiale a una certa lunghezza e poi arrotolare la molla e altri processi, come il processo tecnologico della molla di torsione a doppio braccio; l'altro è simile al flusso di processo della molla di trazione, ma diverso da questo: la molla di trazione viene utilizzata per realizzare l'anello di aggancio, mentre la molla di torsione viene utilizzata per realizzare il braccio di torsione. Poiché la direzione della tensione residua è opposta alla tensione di lavoro, il processo di rinvenimento viene spesso omesso per ridurre il valore di picco della tensione di lavoro. Tuttavia, il trattamento di rinvenimento può stabilizzare la struttura granulare del materiale della molla e ridurre la deformazione del braccio di torsione della molla causata da collisioni durante il trasporto. Anche il trattamento di torsione forte è un processo predisposto per alcune molle di torsione speciali.

1. Molla elicoidale realizzata in filo di acciaio per molle fornito allo stato ricotto

Il filo di acciaio per molle legato, fornito allo stato ricotto, viene utilizzato principalmente per la produzione di molle a compressione. Il suo processo tecnologico è diverso da quello sopra menzionato. Viene principalmente temprato e rinvenuto dopo la formatura, e normalizzato durante la produzione dell'estremità della molla. Gli altri processi sono sostanzialmente gli stessi.

1. Processo tecnologico della molla grande a spirale calda

La molla con diametro del materiale superiore a 12 mm è spesso chiamata "molla grande" e viene solitamente realizzata con il metodo di formatura a caldo. La molla elicoidale a caldo è fondamentalmente una molla a compressione. Le molle elicoidali a caldo sono tutte molle elicoidali con anima. Per quanto riguarda la molla a compressione a spirale conica, è difficile "aprire l'ingranaggio" (srotolare il passo) durante l'avvolgimento, quindi ha il compito di aprire l'ingranaggio durante il processo di calibrazione. Inoltre, per garantire la temperatura di tempra, il processo di correzione deve essere accurato e rapido. In caso contrario, è necessario riscaldare nuovamente durante la tempra. Per migliorare la resistenza a fatica della molla elicoidale a caldo, è necessario eseguire la pallinatura il più possibile quando le condizioni lo consentono.

Il modello di utilità riguarda un nuovo cilindro tenditore utilizzato in un dispositivo di tensionamento di un escavatore
Un dispositivo applicato all'escavatore quando è stretto nel nuovo tipo di cilindro dell'olio di rosa, l'asta del pistone all'interno è inserita nel blocco cilindri, il corpo del cilindro del foro dell'olio del set dell'estremità laterale, il foro di iniezione dell'olio attraverso l'interno dell'asta del pistone, il foro dell'olio si trova all'ingresso del set ha una piccola coppa dell'olio, il set di piccole coppe dell'olio ha un ingrassatore, vite del cilindro nella parete esterna del corpo del cilindro, la vite dell'estremità interna collegata con un'estremità dell'asta del pistone fissa e la viteIl giunto dell'asta e dell'asta del pistone è dotato di un anello di tenuta, l'anello di tenuta è disposto all'estremità inferiore del corpo del cilindro;L'estremità inferiore della parete esterna dell'asta del pistone e la parete interna del corpo del cilindro sono dotate di un manicotto di guida, un paraolio e un anello di ritegno;L'estremità esterna della vite è dotata in modo fisso di un dado e il lato esterno del dado è dotato di una guarnizione di arresto.Il modello di utilità presenta i vantaggi di una nuova struttura, una forma più regolare, una combinazione di strutture più scientifica, una tecnologia più avanzata, materiale standard, elevata resistenza, qualità più stabile, più solido e durevole e una maggiore durata.